李亦韦
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桑绍柏
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李亚伟
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.02.002
为了提升高导热炭砖的抗侵蚀性,以人造石墨(≤0.075、≤1 mm)、Si粉(≤0.045 mm)、Al粉(≤0.075mm)、活性Al2 O3(2μm)为原料,酚醛树脂为结合剂,分别外加质量分数6％的TiO2、TiC微粉,经混料、成型,于1 200和1 400℃埋炭热处理后制备了高炉用炭砖试样,研究了TiO2 、TiC微粉对试样的物相变化、微孔结构、热导率及抗铁水侵蚀等性能的影响.结果表明:经1 400℃埋炭热处理后,外加6％(w)TiO2试样原位生成了Ti(C,N)和TiN,而引入的TiC较为稳定,在热处理过程中未与其他组分发生反应,且外加6％(w)TiO2试样在SiC晶须的密集区生成了Ti(C,N),与其他试样相比,SiC晶须的量较多,长径比较大;外加6％(w)TiO2试样的平均孔径低于100 nm,小于1μm孔的孔容积率达90％,室温热导率达53.43W·m-1· K-1;抗铁水侵蚀性试验显示,通过引入TiO2原位形成Ti(C,N)的炭砖试样,其抗铁水熔损性优于直接引入TiC的试样.
关键词:
高炉炭砖
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TiO2
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TiC
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Ti(C,N)
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原位反应
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孔结构
,
抗铁水侵蚀
张永忠
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金具涛
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黄灿
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石力开
材料热处理学报
通过激光熔覆不同比例TA15与Cr_3C_2的混和粉末,在TA15钛合金表面制备出原位钛基复合材料涂层,分析了涂层的组织、相组成、硬度及界面结合情况.研究表明,激光熔覆过程中,Cr3 C2颗粒溶解并与Ti发生反应,在涂层中形成弥散分布的TiC;随原始粉末中Cr_3C_2添加量的增加,涂层中TiC含量及涂层硬度增加,TiC有等轴颗粒状及枝晶两种形貌;涂层组织致密,与基体呈完全冶金结合,涂层内TiC与钛合金基体界面结合良好,经弯曲及热震试验后,涂层未出现剥落现象,表明涂层与基体具有很好的相容性.
关键词:
激光熔覆
,
原位反应
,
钛基复合材料涂层
,
硬度
,
界面
任丹
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雷玉成
,
刘发强
,
李猛刚
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.10.008
对MGH956合金添加自制填充粉末进行TIG原位合金化焊接,分析了TIG焊接过程中C的原位合金化机制和行为.结果表明:在TIG焊原位反应的过程中,C对N的分压作用降低了N在焊接熔池中的溶解度,从而消除了氮气孔;同时焊接熔池中的C与Ti通过相关机制生成了50～100nm的TiC颗粒,并均匀分布在焊缝中.因此当填充材料中含有适量的C进行焊接时,不仅可以细化晶粒,同时能够显著提高焊缝的力学性能,从而改善焊接接头的综合性能.
关键词:
ODS合金
,
TIG
,
原位反应
,
C
甘贵生
,
杨滨
中国有色金属学报
采用原位反应制得纯净的TiB 2/7075铝基复合材料，并经保温二弯通道挤压成形制备半固态TiB 2/7075复合材料。研究表明：在增强颗粒冲刷搅拌和对流的共同作用下，熔体迅速形核并球化；经二弯石墨通道挤压成形，3%TiB 2/7075(质量分数)铝基复合材料晶粒尺寸达到35.9μm，形状因子为0.97；颗粒含量为4.5%时，晶粒尺寸达到22.53μm，形状因子为0.98；颗粒含量为6%时，晶粒尺寸达到28.0μm，形状因子为0.92。
关键词:
复合材料
,
原位反应
,
半固态
,
挤压成形
彭可武
,
马贺利
,
陈韧
,
吴文远
,
涂赣峰
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.06.017
采用无压浸渗法制备了B_4C-CeB_6/Al复合材料, 并对其进行了力学性能测试. B_4C-CeB_6/Al复合材料的密度、抗弯强度、断裂韧性相比单一B4C材料都有很大的提高, 而硬度有所降低. 其抗弯强度值为409.47 Mpa, 比单一碳化硼提高了39.32%; 断裂韧性值6.58 Mpa·m~(1/2), 比单一碳化硼提高了78.80%. B_4C-CeB_6/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性的提高主要有两方面的作用: 一是由于原位生成的CeB_6和B_4C颗粒之间热膨胀系数的不匹配产生残余应力, 从而引起裂纹偏转起到增韧的效果; 二是渗入金属铝的延展性在复合材料中得以体现, 使复合材料韧性增加.
关键词:
B_4C-CeB_6/Al复合材料
,
无压浸渗法
,
原位合成
,
增韧
陈帅
,
赵玉涛
,
李桂荣
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金花
,
轩动华
,
陈刚
功能材料
脉冲磁场下,以7055Al-Ce2（CO3）3为反应体系制备了内生Al2O3颗粒增强铝基复合材料。X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、电子探针（EPMA）分析表明,在脉冲磁场作用下,原位合成的颗粒细小,呈球形或橄榄形的Al2O3颗粒尺寸为200～400nm,且弥散分布于基体中。从反应动力学角度进行考虑,与常规反应相比,磁场下反应更快更完全,并缩短了反应时间。随着脉冲磁场强度的增大,反应生成的增强颗粒变得更加细小,分布更均匀。当磁场作用的时间增加时,内生颗粒数目逐渐增多,尺寸逐渐细化,圆钝化,分布也变得均匀,颗粒达到纳米尺寸。
关键词:
脉冲磁场
,
Al2O3/7055Al
,
原位合成
,
微观组织
卞强
,
张晗宇
,
范益群
膜科学与技术
以大颗粒碳化硅(SiC)为陶瓷骨料,采用凝胶注模法制备支撑体生坯,原位反应烧结制备大孔径、高渗透性的多孔SiC陶瓷支撑体,主要考察了有机单体含量和烧结制度对高温气固分离用陶瓷膜支撑体性能的影响.研究结果表明:适宜的有机单体含量有助于SiC颗粒稳定分散在悬浮液中,提高烧结温度和延长保温时间均可增加SiC颗粒的氧化程度,在1 550℃时,XRD图谱显示莫来石相生成,支撑体的抗弯强度有一定程度的提高.采用凝胶注模法制备的生坯在1 550℃,保温4h烧结后具有良好的性能:抗弯强度为20.4 MPa,孔隙率为37％,平均孔径为23 μm,气体渗透率为2.01×10-12 m2.
关键词:
多孔碳化硅陶瓷
,
凝胶注模
,
原位反应
,
高温气固分离
段锋
,
高云琴
,
尹洪峰
人工晶体学报
以天然高岭土以及活性氧化铝、氧化锌为原料,通过添加天然长石,以石墨为造孔剂,原位反应烧结制备了莫来石-锌铝尖晶石多孔陶瓷.采用XRD、SEM、EDS能谱分析分别确定了试样的物相组成、显微结构与微区化学组成.采用阿基米德排水法与抗压强度测定法测定了试样的孔隙率与抗压强度.结果表明:当原位合成温度为1450～1500℃范围时,试样的物相组成为莫来石与锌铝尖晶石,莫来石呈针状晶须,锌铝尖晶石晶形发育良好,材料的抗压强度增加迅速,为最合适的原位合成温度.长石的加入促进了针状莫来石的形成,促进了材料的烧结,提高了多孔陶瓷的强度.
关键词:
莫来石
,
锌铝尖晶石
,
多孔陶瓷
,
原位反应
,
抗压强度
黄延禄
,
马乃恒
,
邹德宁
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梁工英
,
苏俊义
稀有金属材料与工程
在激光扫描涂覆Al-Ti-C活化粉料层的铝合金试样过程中,突然停止激光发射,以在激光束前面形成合成反应过程中不同阶段所产生的组织,判断所发生的化学反应,即先发生3Al+Ti→Al3Ti反应,形成块状Al3Ti;以后再发生Al3Ti+C→TiC+3Al反应,形成大量TiC颗粒.将实验与数值模拟相结合,采用试错法求得:3Al+Ti→Al3Ti的反应温度为650℃,Al3Ti+C→TiC+3Al的反应温度为810℃.
关键词:
激光熔覆
,
TiCp/Al复合材料
,
原位反应
,
反应温度
